В начало / Услуги / Поставка стеклопластиковых корпусов
Корпуса оборудования изготовливаются из стеклопластика методом намотки или напыления, в зависимости от конфигурации требуемого заказчику оборудования.
На сегодняшний день это один из самых передовых способов изготовления емкостного оборудования. Именно методом намотки производится большинство корпусов. Обширный диапазон доступных диаметров намоточных форм (800 мм - 3200 мм) дает возможность предложить клиентам оборудование оптимального размера и модификации. По индивидуальному заказу может быть изготовлено оборудование диаметром 4200мм.
Суть метода: ровинговая нить проходит через помещенную в каретке пропиточную ванну, куда поступает насыщенная катализатором полиэфирная смола. Таким образом, уже напитанная смолой, нить совместно со стеклолентой накручивается на вращающуюся матрицу (оправку), имеющую форму цилиндра. Нужная толщина изделия достигается путем совершения заданного технологией числа проходов вокруг оправки. Завершающим этапом производятся ребра жесткости оборудования.
Для изготовления более сложных с точки зрения геометрии корпусов применяется метод напыления.
Суть метода: сырье, предварительно смешанное со смолой и катализатором, подается на крутящуюся оправку. Далее изготовленный ламинат прикатывается специальными роликами, одновременно армируется стеклотканью.